影响EVA材料发泡倍率有哪些因素?EVA发泡倍率计算方式介绍
使用模压发泡,发泡剂在分解温度下,释放出大量气体,形成泡核,骤然卸压后,泡核释压导致EVA等材料膨胀,形成发泡材料,较原材料颗粒体积增大的比例就是EVA发泡倍率。
EVA发泡材料广泛地应用于鞋业中。成型工艺、模型形状与尺寸等对发泡倍率均有影响,且鞋模形状一般都为复杂的曲面,形状与尺寸较为复杂,相应的发泡倍率也就更为复杂。鞋模不同截面处或相同截面处的不同位置,其发泡倍率均不相同。目前鞋模采用实验方法研究出:工艺参数及发泡制品的形状与尺寸对EVA发泡倍率的影响最为直接。
1、工艺参数选取模具温度、模压时间、注射压力和模压压力进行实验,分析影响EVA发泡倍率的因素。模具温度对发泡倍率的影响较为显著,模压时间次之,注射压力与模压压力的影响较小.随着模具温度的升高,发泡倍率逐渐增大,最终趋于稳定值,随着模压时间的增加,发泡倍率也逐渐最大并最终趋于一个稳定值.此外,尺寸大的薄板,其发泡倍率大;随着发泡制压时间的增加,发泡倍率也逐渐最大并最终趋于一个稳定值。
2、发泡制品尺寸大的薄板,其发泡倍率大;随着发泡制品边长的增加,发泡倍率也有一定程度的增加。
综上,我们得到以下两点结论:
1、模具温度对EVA发泡材料倍率的影响较为显著,模压时间次之,注射压力与模压压力影响较小。
2、圆柱体直径方向的发泡倍率大于球体直径的发泡倍率;四棱柱边长的发泡倍率大于三棱柱边长的发泡倍率;无孔薄板与有孔薄板厚度方向的发泡倍率相差不多;随着尺寸的增加,EVA发泡倍率有一定程度的增加。
海绵内衬包装的应用:海绵内衬包装广泛应用于首饰、瓷器、工具箱、电子产品、仪表仪器、礼品盒、玩具、工艺礼品、饰品、化妆品、医药、五金、酒类、家具、灯饰等海绵包装领域,为产品提供防震、防潮、装饰、保护等作用。
海绵内衬包装的特点:回弹性和抗张力高,韧性强有良好的防震/缓冲性能。EVA原料本身为无毒环保材料,可生物降解,是出口产品的不二选择。耐海水、油脂、酸、碱等化学品腐蚀,、无毒、无味、无污染。保温及防寒性能优异,可耐严寒和曝晒。EVA是环保无异味材料,适合做各种产品的包装内衬。
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